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消防气压水罐的贮水量的安全问题
通过对消防气压水罐的调节水容量按300L、150L、450L选用时分别乘以1.3安全系数，会更安全可靠。对于消火栓系统、自动喷水灭火系统合用增压设备的还有一个问题：虽然气压水罐内消防贮水量是按两个系统的消防主泵启泵前30s内消防用水量之和来确定的，但如果两个系统不是同时投入使用，罐内消防贮水在出流供至一个系统中，当该系统的消防主泵启动后，罐内压力可能高于主泵压力，罐内贮水将继续出流向该系统供水，导
2015-09-23 -
消防气压水罐的贮水量规范
根据《高层民用建筑设计防火规范》第7.4.8.2条：“气压水罐的调节水容量宜为450L”，其中解释为“对气压给水设备的气压水罐其调节水容量为两支水枪和五个喷头30s的用水量，即2×5×30+5×1×30=450L”。事实上在很多情况下45℃水是不能满足主泵启泵前30s内的消防耗水量。1．规范中一只水枪的
2015-09-21 -
增压设备水泵流量的选择
《高规》第7.4.8.1条规定：“增压水泵的出水量，对消火栓给水系统不应大于5L/s；对自动喷水灭火系统不应大于1L/s”其条文解释中又规定：“设置增压设施的目的主要是在火灾初起时，消防水泵启动前，满足消火栓和自动喷水灭火系统的水压要求”。对于没有气压水罐只设消防增压泵的方式，增压泵的流量按消火栓给水系统5L/s、消火栓系统与自动喷水灭火系统合用时5
2015-09-19 -
消防气压给水设备与消防主泵启动控制的关系
消防气压给水设备中的气压罐的压力变化和主消防泵启动控制有两种类型的关系。一是气压水罐内只设报警压力，消防主泵启动压力控制；二是在气压水罐内同时设定报警压力和消防主泵启泵压力，二者联动，显而易见第二种做法不妥也没有必要。原因如下。1．当消火栓或自动喷水系统报警阀前的管道出现破损或有人放水时，均可出现气压水罐压力下降导致消防主泵误启动。2．当有火情发生时，对于消火栓系统，消防人员在现场取用消火栓的第一
2015-09-18 -
消防气压给水设备的进水选择及考虑因素
一.增压设备可安装在屋顶消防水箱旁、地下（或地面）消防泵房内。当设于地下消防泵房时，其进水常由地下消防水池供给（《消防增压设备选用及安装》98S205标准图中做法也如此），由于该做法有一定缺馅，所以进水应仍由屋顶消防水箱供给，或按国家标准图增加一条屋顶供水线，原因如下：1.《高层民用建筑设计防火规范》GB50094-95（简称高规）第7.4.7.2条规定，“…&helli
2015-09-17 -
化工流程泵的装配前检查
1、开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成损坏和紧固件连接件松动，泵的进出口端盖完好，没有尘土、污物等进入泵内，则可不比重新拆卸清洗和装配，直接送到使用现场去安装。2、必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必须根据泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。泵吸上使用情况下，应在吸入管路上装上底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀
2015-09-15 -
化工流程泵拆卸步骤
1、首先拆下化工流程泵泵体上的放液管堵和轴承架上的放油管堵，放净泵内液体和轴承架内的润滑油。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。2、拆开泵体和轴承架之间的联接螺栓，将轴承架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起取出。3、拆下叶轮螺母、取下叶轮和键。4、将泵盖连同轴套、密封盖和机械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴
2015-09-14 -
化工流程泵停泵操作
1.化工流程泵停泵时，应该先慢慢关闭吐出口管路闸阀（如果泵在倒灌情况下使用，还要关闭吸入管路的闸阀）、并关闭各种仪表的开关。2.切断电源。3.如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。4.如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。5.如果长时间停泵不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，油漆是密封腔。最好是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外
2015-09-12 -
化工流程泵运行中注意事项
1.经常检查泵和电机的发热情况（轴承的温升不应超过35℃，极限温度不应大于75℃）及油位情况（一般每运行500小时后，要全部更换润滑油一次）。2.不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。3.泵不宜在低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。4.注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。
2015-09-11 -
化工流程泵的起动调整
1.化工流程泵在起动时，应关闭进出口压力（或真空）表和出水阀门（如有旁通管，此时也应关闭）。起动电机（最好先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行）。然后打开进出口压力（或真空）表，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节前需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。2.起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06mm
2015-09-10